上銀直線(xiàn)導軌滑塊
直線(xiàn)導軌系為一種滾動(dòng)導引，由鋼珠在滑塊與導軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，負載平臺能沿著(zhù)導軌輕易地以高精度作線(xiàn)性運動(dòng)。
與傳統的滑動(dòng)導引相較，滾動(dòng)導引的摩擦系數可降低至原來(lái)的1/50，由于起動(dòng)的摩擦力大大減少，相對的較少無(wú)效運動(dòng)發(fā)生，故能輕易達到μm級進(jìn)給及定位。再加上滑塊與導軌間的束制單元設計，使得直線(xiàn)導軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點(diǎn)并非傳統滑動(dòng)導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠絲桿，使用直線(xiàn)導軌作導引，能大幅提高設備精度與機械效能。
由于直線(xiàn)導軌移動(dòng)時(shí)，只需較小動(dòng)力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時(shí)，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。
由于直線(xiàn)導軌特殊的束制結構設計，可同時(shí)承受上、下、左、右方向的負荷，不像滑動(dòng)導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，即能重現加工時(shí)的高精密度。傳統的滑動(dòng)導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時(shí)，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線(xiàn)性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線(xiàn)性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。
滑動(dòng)導引若潤滑不足，將會(huì )造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動(dòng)導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。線(xiàn)性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專(zhuān)用油管接頭連接供油油管，以自動(dòng)供油機潤滑。
